ПРОДУКЦИЯ

НИХРОМ

ФЕХРАЛЬ

НИХРОМ В ИЗОЛЯЦИИ

ТИТАН

ВОЛЬФРАМ

МОЛИБДЕН

КОБАЛЬТ

ТЕРМОПАРЫ

ТЕРМОПАРЫ НАГРЕВОСТОЙКИЕ

НИКЕЛЬ

МОНЕЛЬ

КОНСТАНТАН

МЕЛЬХИОР

ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ

ПОРОШКИ МЕТАЛЛОВ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ

ФЕРРОСПЛАВЫ

ОЛОВО

ТАНТАЛ

НИОБИЙ

ВАНАДИЙ

ХРОМ

РЕНИЙ

ПРЕЦИЗИОННЫЕ СПЛАВЫ

ЦИРКОНИЙ


 
Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

 

8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95
logo
(800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54

Магнитотвердые прецизионные сплавы

На странице представлено описание данных сплавов: физические и механические свойства, области применения, марки, виды продукции.

Основные сведения

Магнитотвердые сплавы (магнитожесткие материалы) - намагничиваются до насыщения и перемагничиваются в сравнительно сильных магнитных полях напряженностью в тысячи и десятки тысяч А/м. Перемагничивание - изменение направления намагниченности образца на противоположное под действием внешнего магнитного поля. Характеризуются высокими значениями коэрцитивной силы, остаточной магнитной индукции, магнитной энергии на участке размагничивания ("спинка" петли гистерезиса). В качестве магнитотвердых материалов используются, например, сплавы типа магнико, ални, викаллой, некоторые ферриты, соединения редкоземельных элементов с кобальтом.

Рассматриваемые материалы строятся на базе химических систем Fe-Ni-Al, Fe-Co-Ni-Al, Fe-Cr-Co, Fe-Co-V, Fe-Cr-Ni, легированных сталей (Cr, Co, Mo, W) - сплавы для постоянных магнитов; Fe-Co-V, Fe-Co-Ni-V, Fe-Co-Cr-V, Fe-Cr-W, Fe-Co-W-Mo - сплавы для гистерезисных двигателей; Fe-Co-Cr, Fe-Ni, Fe-Co-Ni - сплавы для элементов памяти. Fe - железо, Ni - никель, Al - алюминий, Co - кобальт, Cr - хром, V - ванадий, W - вольфрам, Mo - молибден.

Классификация

Магнито-твердые сплавы можно разделить на три группы в соответствии с их основным назначением.
Таблица 1
Группа Марка Общая техническая характеристика Назначение
Для постоянных магнитов 52К11Ф (52КФВ)
52К12Ф (52КФБ)
52К13Ф (52КФА)
Коэрцитивная сила по индукции составляет HcB=15÷40 кА/м, магнитная энергия (BH)max=12÷28 Тл·кА/м Малогабаритные магниты толщиной или диаметром 0,2-3 мм
ЕХ3
ЕВ6(Е7В6)
ЕХ5К5
ЕХ9К15М2 (ЕХ9К15М)
Значение коэрцитивной силы по индукции находится в диапазоне HcB=5÷12 кА/м, магнитной энергии - (BH)max=1÷2 Тл·кА/м Недорогие магниты неответственного назначения
Для гистерезисных двигателей 52К10Ф (52КФ10)
52К11Ф (52КФВ)
52К12Ф (52КФБ)
52К13Ф (52КФА)
35КФ10Н
Напряженность поля при максимальной проницаемости составляет Hμmax=12÷33 кА/м, коэффициент выпуклости петли гистерезиса - γμmax=0,5÷0,6 Шихтованные роторы машин средней и большой мощности
35КХ4Ф
35КХ6Ф
35КХ8Ф
Hμmax=3,2÷8,6 кА/м, γμmax=0,55÷0,68. Повышенное удельное электросопротивление ρ≈0,8 мкОм·м. Пониженная чувствительность к температуре отпуска (по сравнению со сплавами типа 52КФ) Шихтованные роторы машин небольшой мощности, работающие на частоте выше 1000 Гц
Для элементов памяти 35КХ12
35КХ15
37КХ12
Значения характеристик при измерении в поле составляют: максимальная напряженность магнитного поля для данного цикла намагничивания Hmax=16 кА/м; коэрцитивная сила Hc=2,0÷5,6; максимальная индукция для данного цикла намагничивания Bmax=1,6÷1,9 Тл; коэффициент прямоугольности Bτ/Bmax>0,85 Элементы с внешней памятью типа феррит

Свойства магнитотвердых сплавов

Свойства того или иного материала зависят от его химического состава, способа производства и некоторых других факторов. Логично рассматривать свойства магнитотвердых прецизионных сплавов в рамках групп, описанных в разделе Классификация. Они представлены в столбце Общая техническая характеристика в таблице 1.

Марки

Основные марки прецизионных магнитотвердых сплавов приведены в разделе Классификация, таблица 1. Химический состав и прочие требования к ним регламентируются стандартами ГОСТ 10994-74 и ГОСТ 17809-72.

Области применения

Магнито-твердые материалы имеют три основных направления промышленного применения: производство постоянных магнитов; изготовление активных частей роторов гистерезисных электродвигателей; создание элементов памяти систем управления, автоматизации и связи, носителей магнитной записи информации.

Постоянные магниты используются для создания заданной напряженности магнитного поля или заданного магнитного потока в определенном рабочем пространстве.

В роторах гистерезисных электродвигателей магнитотвердые сплавы используются для создания крутящего момента роторов и работают в переменном магнитном поле, напряженность которого составляет от 1,6 до 32 кА/м в зависимости от конструкции и назначения двигателя.

Сплавы для элементов памяти систем управления, автоматизации и связи используются в качестве так называемых полупостоянных или переменных магнитов, подвергаемых в процессе эксплуатации большому числу циклов перемагничивания (~109-1010). В случае элементов с внешней памятью (типа феррит) полутвердые сплавы выполняют только функцию управления быстродействующими малогабаритными реле (герконами), содержащими контактные пружины из магнитомягкого сплава типа 52Н-ВИ. В элементах с внутренней памятью - герконах с памятью или гезаконах (герметизированных запоминающих контактах) - сами контактные пружины выполняются из полутвердого магнитного сплава, за которым сохраняется и функция управления замыканием и размыканием контактов.

Продукция

Промышленность производит магнитотвердые материалы в виде плоского (лента, лист) и круглого (проволока, пруток) проката. Тот или иной вид заготовок выбирается в зависимости от конкретной области применения.

"Метотехника" ®
e-mail: info@metotech.ru

телефоны:
8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

Нихром :: Фехраль :: Нихром в изоляции :: Титан :: Вольфрам :: Молибден :: Кобальт :: Термопары :: Термопары нагревостойкие :: Никель :: Монель :: Константан :: Мельхиор :: Твердые сплавы :: Порошки металлов :: Нержавеющая сталь :: Жаропрочные сплавы :: Ферросплавы :: Олово :: Тантал :: Ниобий :: Ванадий :: Хром :: Рений :: Прецизионные сплавы :: Цирконий :: Обзор цен на металлы и ферросплавы :: Карта сайта
                     Яндекс цитирования
Метотехника® Все права защищены