ПРОДУКЦИЯ

НИХРОМ

ФЕХРАЛЬ

НИХРОМ В ИЗОЛЯЦИИ

ТИТАН

ВОЛЬФРАМ

МОЛИБДЕН

КОБАЛЬТ

ТЕРМОПАРЫ

ТЕРМОПАРЫ НАГРЕВОСТОЙКИЕ

НИКЕЛЬ

МОНЕЛЬ

КОНСТАНТАН

МЕЛЬХИОР

ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ

ПОРОШКИ МЕТАЛЛОВ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ

ФЕРРОСПЛАВЫ

ОЛОВО

ТАНТАЛ

НИОБИЙ

ВАНАДИЙ

ХРОМ

РЕНИЙ

ПРЕЦИЗИОННЫЕ СПЛАВЫ

ЦИРКОНИЙ


 
Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

 

8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95
logo
(800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54

Высокопрочные титановые сплавы

Краткий обзор сплавов титана, имеющих высокую механическую прочность. Рассмотрены свойства, применение, производимая продукция

Предел прочности σB рассматриваемой группы титановых сплавов составляет более 1000 МПа. Это марки ВТ6, ВТ14, ВТ3-1, ВТ22, получаемые за счет упрочняющей термообработки, а именно, закалка + старение. Закалка увеличивает твердость материала, но снижает его пластичность и вязкость. Для компенсации двух указанных свойств выполняется старение, которое заключается в ускоренном охлаждении материала с температуры с 650-700 °C до комнатной и дальнейшей выдержке. Стоит заметить, что сплав ВТ22 имеет такой предел прочности уже в отожженном состоянии благодаря легирующим компонентам, входящим в его состав.

Анализируя технологические свойства материалов, можно заключить, что ВТ6 имеет в горячем состоянии хорошую пластичность, ВТ3-1, ВТ14, ВТ22 - удовлетворительную. Это дает возможность изготавливать различные полуфабрикаты плоского и круглого сечения - листы (кроме марки ВТ3-1), плиты, прутки и др.

Рассматриваемые сплавы обладают удовлетворительной свариваемостью всеми видами сварки, которые применимы для титана. При этом требуется обязательный отжиг после сварки, а для марки ВТ14 - термическое упрочнение, достигаемое последовательными закалкой и старением. Прочность сварного шва составляет 0,9 прочности основного материала. Пластичность шва и основного сплава примерно одинаковая.

Данные сплавы поддаются обработке резанием как в отожженном, так и в термически упрочненном состоянии. Они обладают высокой коррозионной стойкостью в отожженном и термически упрочненном состояниях во влажной атмосфере, морской воде, во многих других агрессивных средах, как и технический титан.

Высокопрочные сплавы – это вершина конструкторской мысли; самые надежные и износостойкие материалы ответственного назначения, используемые для космической, авиационной и судоходной отрасли – там, где требования к качеству и параметрам изделий наиболее жесткие. И именно титановые прочные сплавы показывают себя наилучшим образом в космосе и под водой (особенно в силовых конструкциях).

Высокопрочные титановые сплавы оптимальны также для болтов, креплений, винтов – любых деталей крепежа. Например, отожженный пруток марки ВТ16 с пределом прочности примерно 850 МПа после холодного деформирования становится болтом с гарантированным пределом более 1000 МПа. Плюс такая технология в несколько раз дешевле горячей высадки головок болта.

"Метотехника" ®
e-mail: info@metotech.ru

телефоны:
8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

Нихром :: Фехраль :: Нихром в изоляции :: Титан :: Вольфрам :: Молибден :: Кобальт :: Термопары :: Термопары нагревостойкие :: Никель :: Монель :: Константан :: Мельхиор :: Твердые сплавы :: Порошки металлов :: Нержавеющая сталь :: Жаропрочные сплавы :: Ферросплавы :: Олово :: Тантал :: Ниобий :: Ванадий :: Хром :: Рений :: Прецизионные сплавы :: Цирконий :: Обзор цен на металлы и ферросплавы :: Карта сайта
                     Яндекс цитирования
Метотехника® Все права защищены