Никелевый порошок

Никель обладает такими практически важными свойствами, как высокая стойкость к коррозии в том числе при повышенных температурах и жаропрочность. Это сделало данный металл неотъемлемой частью многих жаропрочных и жаростойких сплавов, а также нержавеющих сталей. При производстве указанных материалов никелевый порошок добавляется в качестве легирующей добавки. Также он используется при напылении и наплавлении. Не следует забывать и о методах порошковой металлургии, которые позволяют производить изделия сложной формы и с отличными характеристиками.

В Метотехника можно купить никелевый порошок двух самых распространенных типов - карбонильный и электролитический. Для заказа, который возможно осуществить разными способами (телефон, факс, email, сайт), доступны марки ПНК-УТ3 и ПНЭ и другие.

Поподробнее узнать об указанных марках, а также способах производства и областях применения указанной продукции можно на данной странице в соответствующих разделах.

Марки

Описанная продукция производится из никеля высокой чистоты. Содержание Ni в зависимости от марки составляет 99,5-99,9%.

Наиболее распространенными марками являются ПНК (карбонильный) и ПНЭ (электролитический). ПНК делится по химическому составу на 4 группы: У, 0, 1, 2; ПНЭ - на две: 1, 2. Порошок никелевый карбонильный групп У и 0 содержит не менее 99,9% Ni, групп 1 и 2 - не менее 99,7%. Порошок никелевый электролитический групп 1 и 2 содержит не менее 99,5% никель + кобальт (Ni + Co). ПНК также классифицируется по насыпной плотности. Выделяют следующие группы: Т - тяжелый, подгруппы 1, 2, 3, 4; Л - легкий, подгруппы 5, 6, 7, 8; К - крупнозернистый, подгруппы 9, 10.

Наиболее распространенными марками являются ПНК-УТ3 и ПНЭ-1.

Химический состав карбонильного и электролитического никелевого порошка ПНК, ПНЭ регламентируется стандартом ГОСТ 9722-97.

Производство

Наиболее часто данный вид продукции производится следующими способами:

• карбонильным (диссоциация карбонилов);
• электролитическим (электролиз);
• восстановление никелевых соединений.

Порошок ПНК получают карбонильным способом. Исходным сырьем служит карбонил никеля - Ni(CO)4. Процесс протекает в две стадии. На первой стадии исходное сырье, содержащее никель, взаимодействует с оксидом углерода, образуя карбонил. Эта стадия называется синтезом карбонила. На второй стадии при нагреве карбонил диссоциирует (разлагается) на никель и оксид углерода. Данная стадия называется термическим разложением карбонила.

Порошок ПНЭ получают электролитическим способом. В результате пропускания постоянного тока через водный раствор соединения выделяемого металла (никеля) или его расплавленную соль на катоде выделяется чистый металл.

Стоит заметить, что и карбонильный, и электролитический способы производства дают чистый никелевый порошок.

При восстановлении порошок никеля получается путем удаления неметаллической составляющей из химического соединения (оксида или соли никеля) с помощью добавления восстановителя. Восстановитель вступает в реакцию с неметаллической составляющей (кислородом или солевым остатком), металл выделяется в чистом виде. В качестве восстановителя, как правило, используют водород.

Размер частиц зависит от марки. Так для ПНК-УТ1,..., ПНК-УТ4 и ПНК-0Т1,..., ПНК-0Т4, ПНК-1Л5,..., ПНК-1Л8 частицы должны быть менее 20 мкм. Марка ПНК-2К9 должна содержать зерна 71-100 мкм, ПНК-2К10 - 45-71 мкм. При этом количество частиц, размер которых отличается от требуемого, не должно быть более 20% от массы партии для тяжелых и крупнозернистых порошков и не более 15% для легких. Размер зерен марки ПНЭ-1 должен быть менее 71 мкм, содержание частиц размером менее 45 мкм должно составлять не менее 30% от массы партии. Для порошка ПНЭ-2 размер частиц должен быть менее 250 мкм, содержание зерен размером менее 71 мкм должно составлять не менее 3% от массы партии. При этом количество частиц, размер которых отличается от требуемого, не должно быть более 4% и 3% соответственно.

Размеры зерен, насыпная плотность, состояние поставки описываемой продукции регламентируются стандартом ГОСТ 9722-97.

Порошок из никеля, имеющий малый размер зерна, также называется никелевая пудра.

Применение

Никелевый порошок нашел широкое применение в современной промышленности. Существует множество сплавов, одним из основных компонентов которых является никель (например, никелевые, медно-никелевые сплавы). Данный металл обладает хорошими свойствами жаропрочности, жаростойкости и коррозионной стойкости. Это обуславливает добавление никеля в качестве легирующей добавки в различные стали и сплавы. Также широкое распространение получил процесс никелирования - нанесения на металлические поверхности тонкой никелевой пленки, которая защищает их и придает красивый внешний вид. Для этих целей используется порошок никелевый, который распыляется по поверхности или наплавляется на нее.

Цены

Стоимость никелевого порошка, а также возможность заказа через сайт доступна на странице Цены.