Титановые сплавы невысокой механической прочности

К данной группе относятся сплавы, имеющие предел прочности 700 МПа (σ_B ≤ 700 МПа). Они обладают повышенной пластичностью при невысокой прочности. Среди основных марок можно выделить ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, ОТ4-1, АТ3 и др.

Отличительная особенность данной группы материалов – высокая пластичность и в холодном, и в горячем состоянии. Поэтому из них получают много разных видов полуфабрикатов – фольга, трубы, проволока, лента, нить, круги, листы, плиты, прутки, штамповки, профили и пр. Обработка давлением (прокатка, ковка, штамповка, прессование) выполняются в горячем состоянии при определенных температурных режимах для каждого вида полуфабрикатов и марок.

Для сравнения, ковка слитков марки ВТ1-00 осуществляется при температуре от 1050 в начале до 750°C в конце, марки ОТ4-0 – от 1050 до 750°C, а ВТ22, которая относится к высокопрочным титановым сплавам – от 1180 до 850°C в конце. Листовая штамповка же требует для ВТ1-00 температурного промежутка 550 – 600°C, ОТ4-0 – 550-700°C, ВТ22 – 700-900°C. При этом финальная листовая штамповка, прокатка, волочение выполняются в холодном состоянии.

Точно также и отжиг требует строгого соблюдения температурных условий. Для рассматриваемой категории титановых сплавов используют неполный отжиг, чтобы снять внутреннее напряжение, возникающее в результате механической обработки.

Указанные материалы хорошо свариваются сваркой плавлением (аргонодуговая, под флюсом, электрошлаковая) и контактной (точечная, роликовая). При сварке плавлением прочность и пластичность сварного соединения практически аналогичные основному металлу.

Коррозионная стойкость данных сплавов высокая во многих средах (морская вода, хлориды, щелочи, органические кислоты и т. п.), кроме растворов плавиковой (HF), серной (H₂SO₄), соляной (HCl) и некоторых других кислот.

Ввиду разнообразия полуфабрикатов, производимых из титановых сплавов рассматриваемой группы, очень широка и область их применения. Это и авиационная, космическая, криогенная техника, химическая промышленность и пр. Точно также они отлично зарекомендовали себя в агрегатах, узлах и конструкциях, функционирующих при температуре до 350°C.