Краткий обзор сплавов титана, имеющих среднюю механическую прочность. Рассмотрены свойства, применение, производимая продукция
Сплавы данной категории имеют предел прочности (обозначается σB) в интервале от 750 до 1000 МПа. К ним относят марки ВТ5, ВТ5-1, ВТ20, ОТ4, ПТ3В, ВТ6С. Они подвергаются отжигу, но не упрочняющей термообработке. Сплав ВТ6С в некоторых случаях все же проходит упрочнение под воздействием высоких температур. Марки ВТ6 и ВТ14 в зависимости от проведенной термической обработки относятся либо к материалам средней прочности (в отожженном состоянии), либо к высокопрочным титановым сплавам (после термического упрочнения). Во втором случае σB становится более 1000 МПа.
Среднепрочные сплавы также отличает достаточная прочность и хорошая пластичность во всех состояниях – горячем и холодном. Поэтому из них производят широкий спектр разнообразных полуфабрикатов – трубы, профили, штамповки, листы, ленту, поковки. Единственная марка, из которой не делают плоский прокат – ВТ5. Это связано с ее невысокой технологической пластичностью. Температурные режимы горячей обработки давлением в среднем возрастают на 50-200°C по сравнению со сплавами невысокой прочности. К примеру, режим ковки слитков для марок ВТ6 и ВТ6С начинается при 1100°C и заканчивается при 850°C, штамповка на прессе для ВТ6 выполняется в температурном промежутке между 950°C и 750°C, а штамповка на молоте для этой же марки – при 970-800°C.
Данная категория сплавов хорошо сваривается всеми видами сварки, применяемыми для титана. Прочность и пластичность сварного соединения, выполненного сваркой плавлением, близка к прочности и пластичности основного металла (для марок ВТ20 и ВТ6С это соотношение составляет 0,9–0,95). После сварки рекомендован неполный отжиг для снятия внутренних сварочных напряжений.
Обрабатываемость резанием этих сплавов хорошая. Коррозионная стойкость в большинстве агрессивных сред аналогична техническому титану ВТ1-0.
Машиностроение – главная отрасль, которая потребляет всё разнообразие среднепрочных титановых сплавов. Детали из данного материала отлично зарекомендовали себя в условиях высокого трения, высоких и низких температур. Их используют для несущих конструкций или ходовой части авто (ВТ6, ВТ5, ОТ4 и т. д.). Плюс такие титановые сплавы идут на красильно-отделочное оборудование, теплообменники, центрифуги, сепараторы, расфасовочные или упаковочные линии, для нужд пищевой, легкой, химической промышленности. Из ВТ6С делают емкости и сосуды высокого давления. ВТ5 и ОТ4 долго работают при температуре 400°C, кратковременно при 750°C. ОТ4 и ВТ6С отлично проявили себя в криогенной и холодильной технике.