ПРОДУКЦИЯ

НИХРОМ

ФЕХРАЛЬ

НИХРОМ В ИЗОЛЯЦИИ

ТИТАН

ВОЛЬФРАМ

МОЛИБДЕН

КОБАЛЬТ

ТЕРМОПАРЫ

ТЕРМОПАРЫ НАГРЕВОСТОЙКИЕ

НИКЕЛЬ

МОНЕЛЬ

КОНСТАНТАН

МЕЛЬХИОР

ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ

ПОРОШКИ МЕТАЛЛОВ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ

ФЕРРОСПЛАВЫ

ОЛОВО

ТАНТАЛ

НИОБИЙ

ВАНАДИЙ

ХРОМ

РЕНИЙ

ПРЕЦИЗИОННЫЕ СПЛАВЫ

ЦИРКОНИЙ


 
Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

 

8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95
logo
(800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54

ГОСТ 10994-74

Сплавы прецизионные. Марки *

Настоящий стандарт распространяется на прецизионные деформируемые сплавы и устанавливает требования к химическому составу сплавов.

К прецизионным сплавам относятся высоколегированные сплавы с заданными физическими и физико-механическими свойствами, требующие в ряде случаев узких пределов содержания элементов в химическом составе, специальной технологии выплавки и специальной обработки.

1. Классификация

1.1 В зависимости от основных свойств прецизионные сплавы подразделяют на следующие группы:
  • магнитно-мягкие, обладающие высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых полях;
  • магнитно-твердые сплавы с заданным сочетанием параметров предельной петли гистерезиса или петли гистерезиса, соответствующей полю максимальной проницаемости;
  • сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР);
  • сплавы с заданными свойствами упругости, обладающие высокими упругими свойствами в сочетании с другими специальными свойствами (повышенной коррозионной устойчивостью, повышенной прочностью, низкой магнитной проницаемостью, заданными значениями модуля нормальной упругости и температурным коэффициентом модуля упругости);
  • сверхпроводящие сплавы, характеризующиеся специальными электрическими свойствами в области низких температур;
  • сплавы с высоким электрическим сопротивлением, обладающие ¦необходимым сочетанием электрических и других свойств;
  • термобиметаллы, представляющие материал, состоящий из двух или более слоев металлов или сплавов с различными температурными коэффициентами линейного расширения, разность которых обеспечивает его упругую деформацию при изменении температуры.

2. Марки и химический состав

2.4 Наименование марок сплавов, за исключением группы VI, состоит из буквенных обозначений элементов и двузначного числа впереди буквы, обозначающего среднюю массовую долю элемента в процентах, входящего в основу сплава (кроме железа).

Наименование марок сплавов VI группы состоит из обозначения элемента и следующих за ним цифр. Цифры, стоящие после букв, означают среднюю массовую долю легирующего элемента в целых единицах.

Химические элементы в марках обозначены следующими буквами: Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, К — кобальт, Л — берилий, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ю — алюминий, X — хром, Ф — ванадий.

Буква «А» в конце марки обозначает, что сплав изготовляется с суженными пределами химического состава, цифра 1 в наименовании марок 29НК-1 и 29НК-ВИ-1 обозначает суженные пределы норм ТКЛР.

Буква Е в наименовании марок обозначает сплав магнитно-твердый.

Знак «—» в таблицах означает, что массовая доля элемента не регламентируется.

При применении специальных способов выплавки или их сочетаний: вакуумно-индукционного, электронно-лучевого, плазменного, электрошлакового и вакуумно-дугового переплавов сплавы дополнительно обозначают через тире соответственно: ВИ, ЭЛ, П, Ш, ВД и их химический состав должен соответствовать нормам табл. 1—7, если иное содержание элементов не оговорено в технической документации на металлопродукцию.

Химический состав. Сплавы с высоким электрическим сопротивлением (нихром, фехраль)
Марки сплавов Химический состав, %
Углерод, не более Кремний Марганец Сера, не более Фосфор, не более Хром Никель Титан Алюминий Железо Остальные элементы
Х23Ю5 0,05 Не более 0,6 Не более 0,3 0,015 0,020 21,5-23,5 Не более 0,6 0,15-0,40 4,6-5,3 Остальное Кальций расчетный 0,1
Х27Ю5Т 0,05 Не более 0,6 0,3 0,015 0,020 26,0-28,0 Не более 0,6 0,15-0,40 5,0-5,8 Остальное Кальций расчетный 0,1
Х15Н60-Н 0,06 1,0-1,5 Не более 0,6 0,015 0,020 15,0-18,0 55,0-61,0 Не более 0,20 Не более 0,20 Остальное Цирконий 0,2-0,5
Х15Н60-ВИ 0,06 1,0-1,5 Не более 0,6 0,015 0,020 15,0-18,0 55,0-61,0 Не более 0,20 Не более 0,20 Остальное Церий расчетный 0,1
Х15Н60 0,15 0,8-1,5 Не более 1,5 0,020 0,030 15,0-18,0 55,0-61,0 Не более 0,30 Не более 0,20 Остальное -
Х20Н80-Н-ВИ 0,05 1,0-1,5 Не более 0,6 0,015 0,020 20,0-23,0 Остальное Не более 0,20 Не более 0,20 Не более 1,0 Церий расчетный 0,1
Х20Н80-Н 0,06 1,0-1,5 Не более 0,6 0,015 0,020 20,0-23,0 Остальное Не более 0,20 Не более 0,20 Не более 1,0 Цирконий 0,2-0,5
Х20Н80 0,10 0,9-1,5 Не более 0,7 0,020 0,030 20,0-23,0 Остальное Не более 0,30 Не более 0,20 Не более 1,5 -
Х20Н80-ВИ 0,05 0,4-1,0 Не более 0,3 0,010 0,010 20,0-23,0 Остальное Не более 0,05 Не более 0,15 Не более 1,5 -
Х23Ю5Т 0,05 Не более 0,5 Не более 0,3 0,015 0,030 22,0-24,0 Не более 0,6 0,20-0,50 5,0-5,8 Остальное Кальций расчетный 0,1 Церий расчетный 0,1

Примечания:

  • Cплавы марок Х15Н60-Н и Х20Н80-Н должны выплавляться в индукционных печах. Допускается выплавка в плазменных печах с керамическим тиглем по согласованию изготовителя с потребителем до 01.01.92.
  • Для сплава марки Х2ОН80 наличие остаточных редкоземельных элементов, а также бария, кальция, магния не является браковочным признаком, Для сплава марки Х20Н80-ВИ раскисление редкоземельными элементами и цирконием не допускается.
  • При выплавке сплавов Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, предназначенных для изготовления нагревательных элементов, должны быть использованы свежие шихтовые материалы. Допускается использовать отходы собственных марок.
  • В сплавах марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х27Ю5Т допускается массовая доля циркония не более 0,1%.

Примерное назначение сплавов и основные технические характеристики
Марки сплавов Основные технические характеристики Примерное назначение
Сплавы с высоким электрическим сопротивлением (нихром, фехраль)
Х15Ю5, Х23Ю5 Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой; склонные к провисанию при повышенных температурах, не выдерживают резких динамических нагрузок. Сплав X15Ю5 - заменитель сплава Х13Ю4 Для резистивных элементов, а также для электронагревательных устройств
Х23Ю5Т, Х27Ю5Т Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, углеродосодержащей, водороде, вакууме, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой, не склонны к язвенной коррозии, склонны к провисанию при высоких температурах, не выдерживают резких динамических нагрузок Для нагревательных элементов с предельной рабочей температурой 1400 °С (Х23Ю5Т), 1350 °С (Х27Ю5Т) в промышленных и лабораторных печах. Сплав Х23Ю5Т также применяется для бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия
Х15Н0-Н-ВИ, Х15Н0-Н, Х20Н8О-Н-ВИ, Х20Н80-Н Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, в азоте, аммиаке, неустойчивы в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, более жаропрочны, чем железохромалюминиевые сплавы Для нагревательных элементов с предельной рабочей температурой 1100 °С (Х15Н60-Н), 1150 °С (Х15Н60-Н-ВИ), 1200 °С (Х20Н80-Н), 1220 °С (Х20Н80-Н-ВИ) промышленных электропечей и различных электронагревательных устройств. Сплавы Х15Н60-Н-ВИ, Х20Н80-Н-ВИ рекомендуются для нагревателей электротермического оборудованияповышенной надежности
Сплавы с заданным температурным коэффициентом электрического сопротивления (нихром, фехраль)
Х20Н8О-ВИ, Х20Н80, Х15Н60 Сплавы после специальной термической обработки имеют температурный коэффициент электрического сопротивления в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С около 0,9·10-4 °С-1 и 1,5·10-4 °С-1 соответственно Для изготовления ответственных деталей внутривакуумных приборов, соединителей в изделиях электронной техники, для непрецизионных резисторов

    * На странице представлена выдержка из ГОСТ 10994-74 "Сплавы прецизионные. Марки"

"Метотехника" ®
e-mail: info@metotech.ru

телефоны:
8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

Нихром :: Фехраль :: Нихром в изоляции :: Титан :: Вольфрам :: Молибден :: Кобальт :: Термопары :: Термопары нагревостойкие :: Никель :: Монель :: Константан :: Мельхиор :: Твердые сплавы :: Порошки металлов :: Нержавеющая сталь :: Жаропрочные сплавы :: Ферросплавы :: Олово :: Тантал :: Ниобий :: Ванадий :: Хром :: Рений :: Прецизионные сплавы :: Цирконий :: Обзор цен на металлы и ферросплавы :: Карта сайта
                     Яндекс цитирования
Метотехника® Все права защищены