Настоящий стандарт распространяется на прутки горячекатаные, кованые и со специальной отделкой поверхности из прецизионных сплавов для упругих элементов.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Прутки подразделяют:
по способу изготовления
горячекатаные
кованые
со специальной отделкой поверхности
по качеству поверхности прутков со специальной отделкой поверхности
Б
В
Г
Д
1.2. Предельные размеры прутков в зависимости от марки сплава должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Марка сплава
Диаметр, мм
40КХНМ
0,1-6,0
40КНХМВТЮ
0,3-5,0
36НХТЮ
36НХТЮ5М
42НХТЮ
36НХТЮ8М
0,5-5,0
44НХТЮ
0,2-7,0
1.3. Прутки по размерам, предельным отклонениям и форме должны соответствовать: горячекатаные — обычной точности ГОСТ 2590; кованые — ГОСТ 1133; со специальной отделкой поверхности — ГОСТ 14955, диаметром от 1,0 до 5,0 мм включ. — ква- литетам h8, h9, hlO, h11, диаметром 6,0 мм и более — квалитетам h11, h12.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Прутки из прецизионных сплавов, предназначенные для упругих элементов, должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Химический состав сплавов должен соответствовать ГОСТ 10994.
2.3. Прутки изготовляют без термообработки. По согласованию изготовителя и потребителя прутки изготовляют в мягком (термически обработанном) состоянии.
2.4. Поверхность горячекатаных и кованых прутков не должна иметь трещин, закатов, плен. Допускаются мелкие плены, риски, вмятины и закаты, глубиной залегания не превышающие предельные отклонения диаметра или стороны квадрата.
2.5. Допускается зачистки дефектов, при этом глубина зачистки не должна выводить прутки за пределы минимального сечения.
2.6. Поверхность прутков со специальной отделкой поверхности должна соответствовать ГОСТ 14955 группам Б, В, Г, Д.
2.7. Макроструктура прутков не должна иметь усадочных раковин, рыхлости, расслоений, инородных включений и трещин.
2.8. Механические свойства прутков должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Марка сплава
Диаметр прутка, мм
Механическое свойство
Рекомендуемый режим термической обработки контрольных образцов
Временное сопротивление σB, Н/мм2 (кгс/мм2)
Предел текучести σ0,2, Н/мм2 (кгс/мм2)
Относительное сужение ψ, %
Относительное удлинение δ10, %
Ударная вязкость, КС, кДж/м2 (кгс·м/см2)
не менее
36НХТЮ
От 1,0 до 30 включ.
1130(115)
735(75)
22
14
390(4)
Закалка 920—950 °С, охлаждение в воде, старение 650—670 °С
Св. 30 до 60 включ.
1030(105)
635(65)
25
490(5)
Св. 60
880(90)
490(50)
35
590(6)
36НХТЮ5М
Все размеры
1030(105)
635(65)
20
10
290(3)
Закалка (975±10) °С, охлаждение в воде, старение 700—750 °С, выдержка 2—4 ч, охлаждение на воздухе
44НХТЮ
980(100)
635(65)
25
15
690(7)
Закалка (910± 10) °С, охлаждение в воде, старение (690±10) °С, выдержка 3—4 ч, охлаждение на воздухе
42НХТЮ
980(100)
635(65)
25
8
Определяется
2.9. По требованию потребителя прутки изготовляют:
с определением упругих характеристик: модуля нормальной упругости, предела упругости и температурного коэффициента модуля упругости;
с определением величины зерна на прутках горячекатаных и со специальной отделкой поверхности;
с определением загрязненности металла неметаллическими включениями.
Примечание. Нормы устанавливают по согласованию изготовителя и потребителя.
* На странице представлена выдержка из ГОСТ 14119-85 "Прутки из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия"