Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную проволоку из прецизионных сплавов, применяемую для упругих элементов.

1. СОРТАМЕНТ

  1.1. Проволока подразделяется:

• по состоянию материала
• полунагартованная — ПН
• нагартованная — Н
• высоконагартованная — ВН
• по точности изготовления
• квалитеты Ь8, Ь9, Ы0, Ы1
• квалитеты js 8, js 9, js 10, js 11
• по нормируемым показателям для сплавов марок 36НХТЮ и 40КХНМе
• с двусторонним ограничением временного сопротивления — А
• без ограничения верхнего предела временного сопротивления

  1.2. Проволоку в зависимости от марки сплава изготовляют диаметрами, приведенными в табл. 1.

Таблица 1

Марка сплава	Диаметр, мм
40КХНМ	0,1-6,0
40КНХМВТЮ	0,3-5,0
36НХТЮ
36НХТЮ5М
42НХТЮ
36НХТЮ8М	0,5-5,0
44НХТЮ	0,2-7,0

  1.3. По согласованию изготовителя с потребителем проволоку других диаметров изготовляют по ГОСТ 2771.
  1.4. Диаметры холоднотянутой проволоки должны соответствовать ГОСТ 2771 для ряда диаметров R40 с предельными отклонениями:

• до 0,30 мм включ. — квалитетам h8, Н9 или j_s8, j_s9;
• от 0,32 до 2,0 мм включ. — квалитетам h9, h 10 или j_s9, j_s10;
• для диаметров св. 2,1 мм — квалитетам h11 или j_s11.

  1.5. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.
  Примеры условных обозначений.
   Проволока из сплава марки 40КХНМ диаметром 0,5 мм, квали- тета js10, полунагартованная, с двусторонним ограничением норм временного сопротивления:
   Проволока 0,5-j_s 10-ПН-А-40КХНМ-ГОСТ 14118-85

   То же, из сплава марки 36НХТЮ, диаметром 0,3 мм, квалитета h9, нагартованная, без ограничения верхнего предела норм временного сопротивления:
   Проволока 0,3-h9-Н-36НХТЮ-ГОСТ 14118-85

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  2.1. 2.1. Проволока из прецизионных сплавов должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологи¬ческому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
  2.2. Химический состав сплавов должен соответствовать ГОСТ 10994.
  2.3. Проволоку диаметром менее 6,0 мм изготовляют в полуна- гартованном, нагартованном и высоконагартованном состоянии, диаметром 6,0 мм и более — в полунагартованном состоянии.
  2.4. Поверхность проволоки должна быть ровной, гладкой, не должна иметь плен, расслоений, трещин, царапин и окалины. Допускаются риски, царапины и вмятины глубиной залегания, не превышающей половины предельных отклонений по диаметру. По требованию потребителя проводится уточнение характеристики поверхности проволоки по согласованным эталонам с указанием вида и количества дефектов на единицу поверхности.
  2.5. Допускается зачистка дефектов проволоки, при этом глубина зачистки не должна выводить проволоку за пределы минимального сечения.
  2.6. Временное сопротивление разрыву проволоки в полунагарто- ванном, нагартованном и высоконагартованном состоянии должно соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Марка сплава	Диаметр, мм	Временное сопротивление σB,Н/мм2 (кгс/мм2), для проволоки
		полунагартованной	нагартованной	высоконагартованной
40КХНМ	От 0,10 до 0,50	1340(137) - 1670(170)	1520(155) - 2160(220)	Не менее 200
	От 0,53 до 1,0	1210(130) - 1570(160)	1420(145) - 2060(210)	Не менее 200
	Св. 1,0	1080(110) - 1470(150)	1320(135) - 2060(210)	-
40КНХМВТЮ	От 0,3 до 5,0 включ.	-	Не менее 1470(150)	1890(193)
36НХТЮ5М	От 0,3 до 5,0 включ.	Не менее 1080(110)	Не менее 1150(117)	-
36НХТЮ	От 0,3 до 5,0 включ.	980(100)- 1270(130)	1180(120) - 1670(170)	-
36НХТЮ8М	От 0,3 до 5,0 включ.	Не менее 1080(110)	Не менее 1370(140)	-
42НХТЮ	От 0,3 до 5,0 включ.	Не менее 980(100)	Не менее 1080(110)	-
44НХТЮ	От 0,2 до 7,0 включ.	Не менее 980(100)	Не менее 1080(110)	-

  2.8. Проволоку диаметром до 0,6 мм включ. из сплавов марок 36НХТЮ, 36НХТЮ5М, 42НХТЮ, 44НХТЮ проверяют на навивание. После навивки пяти витков проволоки на стержень диаметром, равным четырехкратному диаметру проволоки, она не должна иметь трещин и расслоений.