Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную ленту из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением, предназначенную для изготовления нагревательных элементов и элементов сопротивления.

1. Технические требования

1.1 Лента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
  1.1.1. Ленту подразделяют:
  по назначению из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС:

• нагревательных элементов - Н;
• для элементов сопротивления - С;

  по нормируемым показателям:

• без нормирования механических свойств - БМ;
• с нормированием механических свойств - М;

  по допускаемому отклонению электрического сопротивления 1 м ленты:

• обычного качества - 1;
• повышенного качества - ПК;

1.2. Основные параметры и размеры
  1.2.1. Ленту в зависимости от марки сплава изготовляют предельными размерами, приведенными в табл. 1.

Таблица 1

Марка сплава	Толщина, мм	Ширина, мм
Х15Ю5	0,2-3,2	6-80
Х23Ю5
Х23Ю5Т
Х27Ю5Т
Х15Н60	0,1-3,2	6-250
Х15Н60-Н
Х20Н80-Н
ХН20ЮС	0,1-3,2	6-80

  1.2.2. Ленту изготовляют с обрезной кромкой шириной 6; 8; 10; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 25; 30; 32; 36; 40; 45; 50; 60; 80; 100; 150; 200; 250 мм.
  1.2.4. Серповидность ленты на 1 м длины не должна превышать: 10 мм - для ленты шириной менее 20 мм; 5 мм - для ленты шириной 20-50 мм; 3 мм - для ленты шириной более 50 мм.

Примеры условного обозначения:
Лента толщиной 1,5 мм, шириной 20 мм, обычного качества, без нормирования механических свойств из сплава марки Х23Ю5Т для нагревательных элементов:
   Лента 1,5х 20-1-БМ-Х23Ю5Т-Н ГОСТ 12766.2-90

1.3 Характеристики
  1.3.1. Ленту изготовляют из сплава марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х27Ю5Т, Х23Ю5Т, Х15Н60, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н, ХН20ЮС с химическим составом по по ГОСТ 10994.
  1.3.2. Ленту толщиной 0,2 мм и более изготовляют в мягком термически обработанном состоянии, толщиной менее 0,2 мм - в нагартованном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять ленту с травленой поверхностью.
  1.3.3. Допустимое отклонение электрического сопротивления 1 м ленты от номинального не должно превышать ± 5 % для ленты повышенного качества и ± 7 % - для ленты обычного качества.
  1.3.4. Разброс электрического сопротивления ленты в пределах одного рулона (катушки, оправки) не должен превышать 4 %.
  1.3.6. Живучесть сплавов, предназначенных для нагревательных элементов, испытанная по методу Г, должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 4.

Таблица 4

Марка сплава	Температура испытания, °С	Живучесть, ч, не менее
Х15Ю5	1150	120
Х23Ю5	1250	80
Х23Ю5Т	1300	70
Х27Ю5Т	1300	80
Х15Н60, Х15Н60-Н	1150	150
Х20Н80-Н	1200	160
ХН20ЮС	1200	100

  1.3.8. Поверхность ленты должна быть без надрывов, плен, трещин и окалины. Допускаются забоины, отпечатки, риски, царапины и отдельные мелкие плены, не выводящие ленту за предельные отклонения по толщине. Поверхность должна быть темной, темно-серой, серой или покрыта тонкой окисной пленкой цветов побежалости. По требованию потребителя качество поверхности ленты должно соответствовать образцам, согласованным в установленном порядке.
  1.3.9. На кромках ленты допускаются неровности и другие дефекты, не выводящие ленту за предельные отклонения по ширине, и заусенцы размером не более суммы предельных отклонений по толщине.
  1.3.10. Ленты при испытании на изгиб до параллельности сторон не должна иметь трещин и расслоений в месте изгиба.
  1.3.11. По требованию потребителя механические свойства ленты толщиной 0,2 мм и более в состоянии поставки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 6.

Таблица 6

Механический свойства нихрома (нихромовой ленты)

Марка сплава	Временное сопротивление разрыву σc2, Н/мм2 (кгс/мм)	Относительное удлинение δ5, %
	не более	не менее
Х15Ю5	736(75)	16
Х23Ю5	736(75)	14
Х23Ю5Т	765(78)	12
Х27Ю5Т	785(80)	10
Х15Н60, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н	834(85)	20
ХН20ЮС	736(75)	25