ТУ 48-4-336-75 Полосы из сплава ванадий-вольфрам. Технические условия*

Настоящие технические условия распространяются на полосы из сплава ванадий-вольфрам марки ВВ-8, предназначенные для изготовления различных узлов, деталей и других целей.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Полосы из сплава ванадий-вольфрам должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.
1.2. Полосы изготавливают из слитков ванадий-вольфрам по ТУ 48-4-304-74.
1.3. Размеры полос и допускаемые отклонения должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1

Таблица 1

Толщина, мм	Допуск на толщину, мм	Ширина, мм, не менее	Допуск на ширину, мм	Длина, мм, не менее
От 0,10 до 0,30 вкл.	±0,02	50-250	+3	300
Св. 0,30 до 0,40 вкл.	±0,03
Св. 0,40 до 0,90 вкл.	±0,04
Св. 0,90 до 1,5 вкл.	±0,05			250
Св. 1,5 до 2,0 вкл.	±0,10		+5
Св. 2,0 до 3,0 вкл.	±0,15
Св. 3,0 до 4,0 вкл.	±0,20			200
Св. 7,0 до 7,0 вкл.	±0,30
Св. 7,0 до 10,0 вкл.	±0,35			150

1.4. Содержание вольфрама и контролируемых примесей должно удовлетворять требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Марка сплава	Норма содержания, %
	Основных компонентов		Контролируемых примесей, не более
	Вольфрам	Ванадий	Кислород	Кремний	Железо	Алюминий
ВВ-8	6-8	Остальное	0,03	0,3	0,2	0,2

1.5. Поверхность полос должна быть ровной, без плен,пузырей, трещин, глубоких рисок, раковин, расслоений, закатов и других дефектов, видимых невооруженным глазом. На поверхности полос допускаются небольшие местные дефекты: вмятины, царапины, отпечатки валков, мелкие забоины, не выводящие при контрольной зачистке размеры полос за пределы допускаемых отклонений по толщине.
1.6. Полосы должны быть ровне обрезаны и не иметь надрывов и заусенцев на кромках.
1.7. На поверхности полос толщиной 0,1-0,2 мм допускается небольшая волнистость и коробление, исчезающие при сворачивании полос в рулон диаметром 50-60 мм. Коробление полос толщиной более 2 мм не должно превышать 5 мм на длине 250 мм.
1.8 Полосы поставляют в нагартов&нном или отожженном состоянии.
1.9. Механические свойства (временное сопротивление разрыву σ_B и относительное удлинение δ₄ ) проверяются на отожженных полосах толщиной от 1 до 2 мм. По требованию заказчика завод-изготовитель должен производить определение ударной вязкости на отожженных полосах толщиной 2 мм. Механические свойства полос должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.

Таблица 3

Марка	Температура испытаний, °C	Временное сопротивление разрыву, кг/мм2, σB	Относительное удлинение, δ4, % (4-х кратное)	Ударная вязкость, кгм/см2, аK, кгсм/см2
		не менее
ВВ-8	20	38	18	16

1.10. Для каждой партии полос производится контроль микроструктуры.
1.11. Марка сплава, размеры полос, состояние поставки, требование по определению ударной вязкости должны быть указаны в заказе.