ТУ 48-4-317-74 Полосы ниобиевые. Технические условия*

Настоящие технические условия распространяются на ниобиевые полосы, полученные из плавленного в вакууме ниобия и предназначенные для изготовления деталей приборов и других целей.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Полосы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.
1.2. Полосы выпускают трёх марок: НбПл-1, НбПл-2, НбПл-3.
1.3. Размеры полос и допускаемые отклонения по ним должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1

Таблица 1

Толщина, мм	Допуск на толщину, мм	Ширина, мм, не менее	Допуск на ширину, мм	Длина, мм, не менее
От 0,10 до 0,20	±0,01	50	+1	300
От 0,20 до 0,50	±0,02		+3
От 0,50 до 1,00	±0,04
От 1,00 до 2,00	±0,10
От 2,00 до 3,00	±0,20
От 3,00 до 5,00	±0,25		5
От 5,00 до 10,00	±0,30

1.4. Содержание контролируемых примесей должно удовлетворять требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Марка	Нормы содержания контролируемых примесей, %, не более
	Тантал	Железо	Титан	Кремний	Вольфрам и молибден, в сумме	Углерод	Кислород	Водород	Азот
НбПл-1	0,2	0,005	0,005	0,005	0,02	0,01	0,01	0,001	0,01
НбПл-2	0,4	0,01	0,01	0,01	0,04	0,02	0,02	0,001	0,01
НбПл-3	0,5	0,01	0,01	0,01	0,015	0,04	0,03	0,001	0,01

1.5. Поверхность полос должна быть ровной, без плен, пузырей, трещин, рисок, раковин, задиров, расслоений, закатов и других дефектов, видимых невооруженным глазом. На поверхности полос допускаются небольшие местные дефекты: вмятины, царапины, отпечатки от валков, мелкие забоины, если они не выводя полосы при контрольной зачистке за пределы допускаемых отклонений по толщине.
1.6. На поверхности полос толщиной 0,1-0,2 ммдопускаются небольшая волнистость и коробление, исчезающие при сворачивании полос в рулон диаметром 50-60 мм. Коробление полос толщиной более 2 мм не должно превышать 5 мм на длине 250 мм.
1.7. Полосы должны быть ровно обрезаны и не иметь надрывов и заусенцев по кромкам.
1.8. Полосы длиной до 800 мм поставляются в отожженом или нагартованном состоянии. Полосы длиной более 800 мм поставляются только в нагартованном состоянии.
1.9. Пот ребованию заказчика отожженные полосы толщиной 0,2-0,5 мм должны проверяться на пластичность. Глубина вытяжки по Эриксену при диаметри шарика 14 мм должна быть: для полос толщиной 0,2 мм - не менее 3 мм; для полос толщиной от 0,3 до 0,5 мм - не менее 4 мм.
1.10. По требованию заказчика изготовитель должен производить определение механических свойств при испытании на растяжение отожженных полос толщиной от 0,1 до 0,6 мм для партий массой не менее 20 кг. Механические свойства должны удовлетворять нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Марка	Температура испытаний, °С	Временное сопротивление разрыву, σB,кгс/мм2)	Относительное удлинение, δ5, %
		не менее
НбПл-1	20	20	15
НбПл-2
НбПл-3

1.11. Марка полос, размеры, состояние поставки и требование по определению механических свойств должны быть указаны в заказе.