ТУ 48-4-311-74 Прутки тантал-вольфрамовых сплавов. Технические условия*

Настоящие технические условия распространяются на деформированное прутки тантал-вольфрамовых сплавов, предназначение для изготовления различных узлов, деталей и других целей.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Прутки тантал-вольфрамовых сплавов должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.
1.2. Прутки должны быть изготовлены из слитков, полученных вакуумной плавкой.
1.3. Прутки выпускают из сплавов трех марок: ТВ-5, ТВ-10, ТВ-15.
1.4. Размеры прутков и допускаемые отклонения должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр, мм	Допуск на диаметр, мм	Длина, мм, не менее
От 3,0 до 10,0	±0,1	300
Св. 10,0 до 18,0	±0,2
Св. 18,0 до 30,0	±0,3
Св. 30,0 до 40,0	±0,4
Св. 40,0 до 60,0	±0,8	250

1.5. Содержание легирующего компонента и контролируемых примесей должно удовлетворять требованиям и нормам, указанным в табл. 2

Таблица 1

Марка сплава	Норма содержания, %
	Основа	Легирующий компонент	Контролируемых примесей, не более
	Тантал	Вольфрам	Ниобий	Молибден	Железо	Кремний	Титан	Углерод	Кислород	Водород	Азот
ТВ-5	Остальное	4,0-6,0	1,0	0,10	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,001	0,01
ТВ-10		9,0-11,0
ТВ-15		13,5-16,5

1.6. Прутки диаметром от 3 до 15 мм поставляют не обточенными. По согласованию с заказчиком прутки диаметром от 10 до 15 мм могут поставляться обточенными при длине не более 150 мм.
1.7. Прутки диаметром более 15 мм поставляют обточенными по боковой поверхности чистотой не менее 3 по ГОСТ 2789-73.
1.8. Обточенные прутки должны подвергаться травлению в смеси азотной кислоты по ГОСТ 701-68, фтористоводородной кислоты (плавиковой кислоты) по ГОСТ 10484-73 и серной кислоты по ГОСТ 2184-67 в соотношении 2:2:5
1.9. Поверхность прутков должна быть без трещин, раковин и других дефектов, видимых невооруженным глазом. На поверхности прутков допускаются небольшие местные дефекты (риски, шероховатости, забоины), не выводящие при контрольной зачистке размере прутков за предельные отклонения по диаметру.
1.10. Торцы прутков должны быть ровно обрезаны. На торцах прутков не должно быть раковин, трещин, расслоений, рыхлот и заусенцев.
1.11. Прутки поставляют в отожженном или нагартованном состоянии.
1.12. По требованию заказчика на отожженных прутках производят определение механических свойств при испытании на растяжение (σ_B, σ₀₂, δ) для партий массой не менее 15 кг. Механические свойства прутков должны удовлетворять нормам, приведенном в табл. З

Таблица 1

Марка сплава	Температура испытания, °С	Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2, σB	Предел текучести, кгс/мм2, σ02	Относительное удлинение, %, δ (5-ти кратное)
		не менее
ТВ-5	20	45	40	30
ТВ-10		55	45
ТВ-15		70	55

1.13. Марка сплава, размер прутков, состояние поставки и требование по определению механических свойств должны быть указаны в заказе.