Настоящий отраслевой стандарт распространяется на круглые и квадратные кованые прутки из титановых сплавов марок ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4, ОТ4-2, ВТ4, BT5-1, ВТ5, ВТ6С, ВТ6, ВТЗ-1, ВТ8, ВТ9, ВТ14, ВТ20 и ВТ22, предназначенные для обработки давлением.
   Допускается вместо кованых прутков поставка катаных прутков аналогичных размеров, удовлетворяющих требованиям настоящего отраслевого стандарта.
   Прутки, поставляемые по настоящему отраслевому стандарту, не рекомендуется использовать для изготовления деталей механической обработкой, а, в случае такой необходимости, использовать для этой цели поковки, поставляемые по ОСТ1 90000—70 и ТУ1-92-2—72.

1. Сортамент
  1.1. Размеры прутков и предельные отклонения по ним должны удовлетворять требованиям табл. 1

Таблица 1

Диаметр или сторона квадрата, мм	Предельные отклонения по диаметру или стороне квадрата, мм
140	+4,0
	-3,0
150	±5,0
160
170
180
190
200
210	±8,0
220
230
240
250

  1.2. Прутки в соответствии с наряд-заказом, оформленном в МАП, поставляются в механически обработанном состоянии с предельным отклонением +2,5 мм.
  1.3. Прутки поставляются мерной или кратной длины, оговариваемой в наряд-заказе, в пределах от 0,5 до 2,0 м.
  1.4. Предельные отклонения по длине прутков устанавливаются:
    - при длине прутков до 1000 мм — + 70 мм,
    - при длине прутков св. 1000 мм — +100 мм.

Примеры условных обозначений:
Пруток из сплава марки ОТ4, круглого диаметром 150 мм:
   Пруток ОТ4 кр. 150 — ОСТ1 90107—73.
То же, То же квадратного:
   Пруток ОТ4 кв. 150 — ОСТ1 90107—73

2. Технические требования
  2.1. Титановый пруток поставляется без термической обработки. В соответствии с оформленным наряд-заказом прутки могут поставляться в механически обработанном состоянии.
  2.2. Химический состав сплавов должен удовлетворять требованиям ОСТ1 90013—71 (заменен на ОСТ1 90013—81).
  2.3. Механические свойства прутков, определяемые на отожженных образцах, вырезанных из прутка в поперечном направлении волокна, должны удовлетворять требованиям табл. 2.

Таблица 2

  2.5. На поверхности прутков не должно быть трещин и расслоений.
   На поверхности прутков допускаются вмятины, забоины, надрывы, заковы и риски, если глубина их залегания, определяемая контрольной зачисткой, а также глубина зачистки не выводит размеры прутков за предельные отклонения по размерам.
   Допускаются отдельные единичные дефекты в количестве не более 3-х на 1 пог. м, глубиной не более 15 мм, считая от номинала, которые должны быть выведены пологой зачисткой при соотношении глубины зачистки к ширине 1:6.
  2.6. Поверхность прутков, поставляемых после механической обработки, должна быть без уступов и черноты.
   На поверхности прутков допускаются переходы (риски) от смены резцов, а на торцах бобышки, остающиеся при разрезке.
  2.7. В макроструктуре прутков не допускаются трещины, расслоения, пустоты, плены, металлические и неметаллические включения, видимые невооруженным глазом.