Настоящий отраслевой стандарт устанавливает общие требования на штамповки и поковки из технического титана марок ВТ1-00 и ВТ1-0 и титановых сплавов марок ОТ4-0, ОТ4-1,ОТ4,ОТ4-2,ВТ4,ВТ5, BT5-1,ВТбС, ВТ6, BT3-1, ВТ8, ВТ9, ВТ14 и ВТ20 весом до 200 кг.

  1. Классификация

  1.1. Штамповки и поковки по объему приемо-сдаточных испытаний механических свойств разделяются на три группы: I группа - штамповки и покори, подлежащие поштучному испытанию механических свойств и твердости; II группа - штамповки и поковки, подлежащие выборочному испытанию механических свойств и твердости; III группа - штамповки и поковки, подлежащие испытанию только твердости. Примечание, штамповки и поковки, из которых нельзя вырезать образцы для механических испытаний, не могут быть отнесены к I и II группам.
  1.2. Отнесение штамповок и поковок к соответствующим группам производится конструктором, группа штамповок и поковок указывается в чертеже и СТУ.

  2. Размеры и допуски

  2.1. Штамповки и поковки по форме и размерам должны соответствовать чертежам, согласованным между поставщиком и потребителем, с учетом отраслевой нормали АН-1985-62.

  3. Технические требования

  3.1. Химический состав сплавов должен удовлетворять требованиям АМТУ 388-68.
  3.2. Штамповки и поковки поставляются без термической обработки.
  3.3. Механические свойства штамповок и поковок толщиной до 100 мм, определяемые на образцах, вырезанных в долевом направлении волокна, должны удовлетворять требованиям табл.1. Примечание. Механические свойства штамповок и поковок, определяемые на образцах, вырезанных в поперечном или тангенциальном направлении волокна, по относительному удлинению и поперечному сужению могут быть снижены на 20% от значений, установленных для образцов, вырезанных в долевом направлении волокна.

Таблица 1

Марка сплава	Состояние испытываемых образцов	Механические свойства				Твердость по Бринеллю (диаметр отпечатка) 10/3000, мм
		Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2	Относительное удлинение, %	Поперечное сужение, %	Ударная вязкость, кгс/мм2
			не менее
ВТ1-00	Отожженные	30-45	25	55	12	4,9-5,5
ВТ1-0	то же	40-55	20	50	10	4,7-5,2
ОТ4-0	-″-	50-65	20	45	7	4,2-4,8
ОТ4-1	-″-	60-75	15	35	4,5	3,8-4,3
ОТ4	-″-	70-90	10	30	3,5	3,6-4,2
ОТ4-2	-″-	95-110	8	25	3	3,3-3,8
ВТ4	-″-	85-105	10	30	3,5	3,4-3,9
ВТ5	-″-	75-95	10	25	3	3,4-4,0
ВТ5-1	-″-	80-100	10	25	4	3,4-3,9
ВТ6	-″-	92-107	10	30	3	3,3-3,8
ВТ6С	-″-	85-100	10	30	4	3,4-3,9
ВТ3-1	-″-	100-120	10	25	3	3,2-3,7
ВТ8	-″-	100-120	9	25	3	3,2-3,7
ВТ9	-″-	105-125	9	25	3	3,2-3,7
ВТ14	-″-	90-110	10	35	5	3,3-3,8
ВТ20	-″-	95-115	10	25	4	3,3-3,8

  3.4. Механические свойства штамповок и поковок толщиной более 100 мм, определяемые на образцах, вырезанных в поперечном или тангенциальном направлении волокна, должны удовлетворять требованиям табл. 2.

Таблица 2

Марка сплава	Состояние испытываемых образцов	Толщина	Механические свойства				Твердость по Бринеллю (диаметр отпечатка) 10/3000, мм
			Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2	Относительное удлинение, %	Поперечное сужение, %	Ударная вязкость, кгс/мм2
				не менее
ВТ1-00	Отожженные	101-150 151-250	27-45 27-45	21 19	36 34	6 6	4,9-5,5
ВТ1-0	то же	101-150 151-250	36-55 36-55	17 15	32,5 30	5 5	4,7-5,2
ОТ4-0	-″-	101-250	45-65	17	30	5	4,2-4,8
ОТ4-1	-″-	101-150 151-250	55-75 55-75	12 10	23 23	4 4	3,8-4,3
ОТ4	-″-	101-250	65-90	8,5	20	3,5	3,6-4,2
ОТ4-2	-″-	101-250	85-110	7	20	3	3,3-3,8
ВТ4	-″-	101-250	85-105	8	18	3	3,4-3,9
ВТ5	-″-	101-250	73-95	5	15	4,5	3,4-4,0
ВТ5-1	-″-	101-250	76-100	6	16	4,5	3,4-3,9
ВТ6	-″-	101-250	85-107	6	20	3	3,3-3,8
ВТ6С	-″-	101-250	77-100	6	20	4	3,4-3,9
ВТ3-1	-″-	101-250	95-120	8	20	3	3,2-3,7
ВТ8	-″-	101-150 151-250	95-120 95-120	7 6	16 16	3 3	3,2-3,7
ВТ9	-″-	101-150 151-250	100-125 95-125	6 6	14 14	3 3	3,2-3,7
ВТ14	-″-	101-150 151-250	88-110 88-110	7 7	20 20	4,5 4	3,3-3,8
ВТ20	-″-	101-250	90-115	8	20	3	3,3-3,8

  3.5. Механические свойства штамповок и поковок любого сечения, определяемые на образцах, вырезанных в третьем (высотном) направлении волокна, устанавливаются по соглашению сторон.
  3.6. Механические свойства штамповок и поковок при повышенной температуре должны удовлетворять требованиям табл. 3.

Таблица 3

Марка сплава	Состояние испытываемых образцов	Температура испытания, °C	Механические свойства
			Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2, не мнее	Длительная прочность
				Напряжение, кгс/мм2	Длительность испытания,час, не менее
BT3-1	Отожженные	400	72	70	50
				68	100
		450	65	58	50
				55	100
BT8	Отожженные	450	68	61	50
				58	100
		500	55	48	50
				45	100
BT9	Отожженные	500	70	63	50
				60	100
BT20	Отожженные	500	65	48	50
				45	100

  3.7. На обрабатываемых поверхностях штамповок и поковок не допускаются трещины и расслоения. При обнаружении они должны быть удалены пологой зачисткой на глубину не более 2/3 припуска на механическую обработку. Допускаются без зачистки местные дефекты в виде забоин, вмятин и надрывов при условии, что глубина их контрольной зачистки не превышает 2/3 припуска на механическую обработку. Примечание. При наличии необрабатываемых поверхностей штамповок требования к ним устанавливаются по соглашению сторон.
  3.8. Макроструктура, выявляемая на травленых поверхностях готовых деталей и макрошлифах, не должна иметь расслоений, пустот, металлических и неметаллических включений, видимых невооруженным глазом.