Настоящий стандарт распространяется на молибденовую проволоку, изготовленную методом порошковой металлургии, предназначенную для производства источников света. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества продукции.

1. Технические требования

1.1 Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Проволока должна изготовляться из молибдена марок МЧ, МК и МРН.

1.2 Основные параметры и размеры
  1.2.1 Сортамент проволоки - по ГОСТ 18905-73.
  1.2.2 Тип, группа и диапазон диаметров выпускаемой проволоки приведены в табл. 1.

Таблица 1

  1.2.3 Коды ОКП приведены в приложении 1.

Примеры условного обозначения:
Проволока молибденовая марки МЧ, типа К, используемая в качестве керна для изготовления моноспиралей из вольфрама, нормальной точности, группы А, диаметром 100 мкм:
   Проволока МЧ-К-Н-А-100 ГОСТ 27266-87
Проволока молибденовая марки МЧ, типа КС, спирализуемая, используемая для изготовления биспиралей из вольфрама, повышенной точности, группы А, диаметром 100 мкм:
   Проволока МЧ-КС-П-А-100 ГОСТ 27266-87
Проволока молибденовая марки МЧ, типа ВС, используемая для изготовления вспомогательных спиралей, повышенной точности, группы А, диаметром 120 мкм:
   Проволока МЧ-ВС-П-А-120 ГОСТ 27266-87
Проволока молибденовая марки МК, нормальной точности, группы А, диаметром 200 мкм:
   Проволока МК-Н-А-200 ГОСТ 27266-87
Проволока молибденовая марки МРН, нормальной точности, группы А, диаметром 600 мкм:
   Проволока МРН-Н-А-600 ГОСТ 27266-87

1.3 Характеристики
  1.3.1 Химический состав проволоки должен соответствовать приведенному в табл. 2.

Таблица 2

Примечание В сумму примесей входят элементы: кальций, магний, кремний, никель, железо, алюминий, если они не являются присадками.

  1.3.2 Качество поверхности
    1.3.2.1 Цвет проволоки группы А диаметром 400 мкм и менее должен быть от черного до темно-серого, диаметром более 400 мкм - от черного до светло-серого.
    1.3.2.2 На поверхности проволоки группы Б не допускаются следы смазки, окисления и другие загрязнения.
    1.3.2.3 Проволока должна быть без заусенцев, расслоений, трещин. На проволоке диаметром 500 мкм и более допускаются заусенцы и риски, не выводящие проволоку за предельные отклонения по диаметру.
  1.3.3 Механические свойства проволоки при испытании на растяжение должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 3.
  1.3.4 Молибденовая проволока марок МЧ-КС и МЧ-ВС не должна обрываться при спирализации в условиях, приведенных в приложении 2.

Таблица 3

  1.3.5 ...
  1.3.6 Проволока диаметром 400 мкм и 'менее должна быть намотана на катушки без узлов и петель. Намотка должна быть плотной и равномерной по ширине катушки и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушки. Допускается проволоку марки МК диаметром до 500 мкм наматывать на катушки.
   Свободная высота борта катунжи после намотки проволоки должна быть не менее 2 мм.
   Верхний (конец проволоки должен быть завязан петлей или закреплен на борту катушки полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477-86.
   Проволока диаметром более 400 мкм должна быть намотана в бухты. Каждая бухта проволоки должна быть перевязана в трех-четырех местах медной проволокой по ГОСТ 2112-79.
   Проволока в бухтах не должна свиваться в восьмерку.
  1.3.7 ...
  1.3.8 Сечение проволоки должно быть круглым. Допускается овальность проволоки, не превышающая допуска на диаметр проволоки.
   Овальность проволоки диаметром 400 мкм и менее обеспечивается технологией изготовления.
  1.3.9 Проволока не должна быть хрупкой.
  1.3.10 Проволока диаметром менее 200 мкм не должна иметь перегибов.

1.4 Маркировка
  1.4.1 Каждая катушка, бухта или связка бухт проволоки должна иметь этикетку, на которой указывают:

• наименование предприятия-изготовителя;
• условное обозначение проволоки в технической документации;
• номер партии;
• для проволоки диаметром до 400 мкм включительно - номинальный диаметр и массу отрезков проволоки длиной 200 мм, отобранных с двух концов катушки; для проволоки диаметром более 400 мкм - диаметр проволоки;
• длину проволоки на катушке или массу бухты или связки бухт;
• дату изготовления;
• штамп технического контроля.

  1.4.2 На ящике с катушками проволоки одного диаметра, типа, группы и точности изготовления должна быть закреплена сопроводительная этикетка с указанием:

• наименования предприятия-изготовителя;
• номера партии;
• условного обозначения в технической документации;
• количества катушек или бухт и общей длины или массы проволоки;
• даты изготовления;
• штампа технического контроля.

  1.4.3 Транспортная маркировка груза и манипуляционные знаки: "Осторожно, хрупкое", "Боится сырости" должны соответствовать ГОСТ 14192-77.