Настоящий стандарт распространяется на магнитно-мягкие нелегированные и легированные двойные железоникелевые, железокобальтовые и железохромистые п тройные железоникелькобальтовые сплавы с высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой.

1. МАРКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ

  1.1. В зависимости от основных свойств сплавы изготовляют следующих групп и марок, указанных в табл. 1.
  1.2. В зависимости от уровня магнитных свойств сплавы изготовляют трех классов:

• I — с нормальными магнитными свойствами;
• II — с повышенными магнитными свойствами;
• III — с высокими магнитными свойствами.

Свойства сплавов в основном обеспечиваются: для класса I — методом открытой выплавки, для класса II — выплавкой в вакуумных печах или методом отбора и для класса III — специальными методами выплавки (вакуумно-индукционная, вакуумно-дуговая, электронно-лучевая, плазменная или их сочетания, выплавленные на свежих шихтовых материалах).

2. СОРТАМЕНТ
  2.1. Сплавы изготовляют в виде холоднокатаных лент, холоднокатаных и горячекатаных листов, горячекатаных и кованых прутков и проволоки.
  2.3. По согласованию потребителя с изготовителем ленты изготовляют:

• толщиной более 2,5 мм;
• промежуточной толщины с предельными отклонениями по ближайшей большей толщине;
• промежуточной, большей и меньшей ши пины в соответствии с ГОСТ 4986—79.

  2.4. Ленты изготовляют в рулонах, отрезках и в сварных рулонах.
  2.5. Ленты изготовляют с обрезной и необрезной кромкой. При отсутствии указания в заказе ленты изготовляют с необрезной кромкой. Ленты толщиной 2,5 мм и менее 0,02 мм изготовляют с необрезной кромкой.
  2.7. Размеры и предельные отклонения холоднокатаных листов должны соответствовать ГОСТ 19904—74. Допускается изготовление листов шириной менее 500 мм.
  2.9. По согласованию потребителя с изготовителем листы изготовляют шириной до 800 мм и толщиной до 32 мм.
  2.10. Горячекатаные листы изготовляют без правки и обрезки кромок.
  2.11. Предельные отклонения по ширине горячекатаных листов не должны превышать +5 мм.
  2.12. Размеры и предельные отклонения кованых и горячекатаных прутков должны соответствовать ГОСТ 2590—71 и ГОСТ 1133—71.
   В зависимости от диаметра прутки изготовляют длиной, не менее: при диаметре от 8 до 13 мм — 1000 мм; при диаметре св. 13 до 80 мм — 500 мм; при диаметре » 80 » 120 мм — 250 мм.
   По согласованию потребителя с изготовителем изготовляют прутки меньшей длины.
  2.13. Проволоку изготовляют диаметром 0,05—5,0 мм. Диаметры проволоки должны соответствовать ГОСТ 2771—81 для ряда R 20 с предельными отклонениями:

• для диаметров от 0,05 до 0,08 мм . . . j_s7;
• » » от 0,1 до 0,9 мм . . . j_s9; j_s10;
• » » от 1,0 до 5,0 мм . . . j_s10; j_s11.

Примеры условных обозначений
Холоднокатаная лента с необрезными кромками, толщиной 0,10 мм, шириной 150 мм, класса I, из сплава марки 80 НХС нормальной точности прокатки:
   Лента 0,10X150—1—80НХС—Н—ГОСТ 10160—75
Холоднокатаный лист с необрезными кромками, толщиной I,0 мм, шириной 300 мм, длиной 500 мм, класса I, из сплава марки 79НМ:
   Лист 1,0X300—500—I—79HM—ГОСТ 10160—75
Кованый пруток диаметром 20 мм, длиной 500 мм, класса I из сплава марки 36КНМ:
   Пруток к. 20X500—1—36КНМ—ГОСТ 10160—75
Проволока холоднотянутая диаметром 0,05 мм, js 10, класса II, из сплава марки 81НМА:
   Проволока 0,05—11—10—81 НМА—ГОСТ 10160—75

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  3.1. Химический состав сплавов должен соответствовать ГОСТ 10994—74.
  3.2. Листы, ленты, прутки и проволоку изготовляют без термической обработки.
  3.3. На поверхности холоднокатаных лент, листов и проволоки допускаются отдельные местные пороки в виде мелких плен, забоин, отпечатков, рябизны, рисок и следов от зачистки наждаком, если глубина или высота их залегания не превышает предельных отклонений по толщине.
   На ленте толщиной 0,01 мм (10 мкм) и менее допускаются отдельные участки с регулярно расположенными по длине проколами с периодичностью не чаще 5 мм.
   Лента толщиной 0,02 мм (20 мкм) и менее в свободном (не? натянутом) состоянии может иметь рельефность и волнистость.
   В рулоне допускается не удалять дефектные сварные швы и «отдельные пороки (плены, рванины, включения, раковины), если они расположены на участке шириной не более 5 мм и не чаще, чем через 10 м по длине.
   На кромках обрезной ленты и листов не допускаются заусенцы, превышающие предельные отклонения по толщине, а также другие пороки размерами более половины предельных отклонений по ширине.
   На кромках необрезной ленты не допускаются рванины, выводящие ленту за пределы минимальной ширины.
  3.4. Горячекатаные листы изготовляют без травления. На поверхности листов не допускаются дефекты в виде плен, рванин и трещин. Допускаются без зачистки пороки в виде рисок, царапин, мелких плен, забоин и отпечатков глубиной не более суммы предельных отклонений по толщине. Отдельные пороки должны быть удалены зачисткой. Зачистка не должна выводить листы за предельные отклонения по толщине.
   На кромках необрезных листов допускаются пороки, не выводящие листы за предельные отклонения по ширине.
  3.5. Поверхность горячекатаных и кованых прутков должна соответствовать требованиям ГОСТ 5949—75.