Проволока из сплавов хромель Т, алюмель и копель для чувствительных элементов высокостабильных термопар. Технические условия *
Настоящие технические условия распространяются на проволоку из высокостабильных термоэлектродных сплавов (хромель Т, алюмель и копель) вакуумной плавки с регламентированной стабильностью термоэлектродвижущей силы при температурах 750-1000 °С (хромель Т-алюмель) и 450-600 °С (хромель Т - копель), предназначенную для изготовления чувствительных элементов термоэлектрических термометров с градуировкой по ГОСТ 3044-77.
1. РАЗМЕРЫ
1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
1.2. Овальность проволоки не должна превышать предельного отклонения по диаметру.
Примеры условного обозначения: Проволока диаметром 1,2 мм из сплава хромель Т марки НХ9,5 2 класса:
Проволока 0,5 НХ9,5 2 ТУ 48-21-686-80
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволока должна изготовляться из сплавов хромель Т марки НХ9,5, алюмель марки НМцАК 2-2-1 и копель марки МНМц 43-0,5 по ГОСТ 492-73 с учетом примечания к пункту 2.1. ГОСТ 1790-77.
2.2. По значению термоэлектродвижущей силы (тэдс), развиваемой в паре с платиной, проволока делится на четыре класса.
2.5. Для оценки стабильности т.э.д.с. проволоки проводятся ускоренные испытания в течение 24 часов при температуре нагрева 800 °С (хромель Т - алюмель), при 600 °С (хромель Т - копель). При этом отклонения термоэлектрической градуировки не должны превышать 0,05 мВ при температурах градуировки 500, 600, 700 и 800 °С (хромель Т - алюмель) и 100, 200, 300, 400, 500, 600 °С (хромель Т - копель).
2.6. Механические свойства проволоки должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.
Таблица 6
Наименование сплава
Диаметр проволоки, мм
Временное сопротивление разрыву, σB,кгс/мм2
Относительное удлинение δ, %, при расчетной длине образца 100 мм
2.8. Проволока должна поставляться в мягком (отожженном) состоянии с окисленной поверхностью. Допускается поставка проволоки из сплава копель с неокисленной поверхностью.
2.9. Поверхность проволоки должна быть ровной и гладкой, не должна иметь трещин. Не допускаются поверхностные плены, раковины, расслоения, риски, забоины, вмятины, царапины и т.д., выводящие проволоку при их контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру. Следы сгоревшей смазки на поверхности проволоки браковочным признаком не являются.
* На странице представлена выдержка из ТУ 48-21-686-80 "Проволока из сплавов хромель Т, алюмель и копель для чувствительных элементов высокостабильных термопар. Технические условия"