ПРОДУКЦИЯ

НИХРОМ

ФЕХРАЛЬ

НИХРОМ В ИЗОЛЯЦИИ

ТИТАН

ВОЛЬФРАМ

МОЛИБДЕН

КОБАЛЬТ

ТЕРМОПАРЫ

ТЕРМОПАРЫ НАГРЕВОСТОЙКИЕ

НИКЕЛЬ

МОНЕЛЬ

КОНСТАНТАН

МЕЛЬХИОР

ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ

ПОРОШКИ МЕТАЛЛОВ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ

ФЕРРОСПЛАВЫ

ОЛОВО

ТАНТАЛ

НИОБИЙ

ВАНАДИЙ

ХРОМ

РЕНИЙ

ПРЕЦИЗИОННЫЕ СПЛАВЫ

ЦИРКОНИЙ


 
Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

 

8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95
logo
(800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54

ТУ 1966-005-00196121-2014

Сплавы твердые спеченные для горного инструмента (марки сплавов, применение). Технические условия *

Настоящие технические условия распространяются на твердые спеченные сплавы, предназначенные для оснащения шарошек буровых долот и другого бурового инструмента, а также для износостойких деталей и других целей.

1. Технические требования
  1.1. Спеченные твердые сплавы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.
  1.2. Химический состав марок сплавов указан в табл. 1

Таблица 1

Марка сплава Массовая доля основных компонентов в смеси порошков, %
Карбид вольфрама Кобальт ±0,2 Легирующие добавки (карбид тантала)
ТС 6Т1.6 94.0 6.0 -
ТС М06 94.0 6.0
ТС 6Т2.0 94.0 6.0
ТС М07 93.0 7.0
ТС М08 92.0 8.0
ТС 8Т2.4 92.0 8.0
ТС С06 94.0 6.0
ТС С08 92.0 8.0
ТС С09 91.0 9.0
ТС С95 90.5 9.5
ТС СЮ 90.0 10.0
ТС С25 90.0 10.0
ТС С25А 90.0 10.0
ТС С10Т 89.5 10.0 0.5
ТС СП 89.0 11.0 -
ТС С13 87.0 13.0
ТС С15 85.0 15.0
ТС Е06 94.0 6.0
ТС Е07 93.0 7.0
ТС Е85 91.5 8.5
ТС ЕЮ 90.0 10.0
ТС Е11 89.0 11.0
ТС Е13 87.0 13.0

  1.3. Марки и физико-механические свойства спеченных сплавов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Марка сплава Плотность, г/см3 Коэрцитивная сила Нс, KA/m Твердость Предел прочности при изгибе (образец типа B)
HRA HV10 ≥МПа
ТС 6Т1.6 14.88-15.00 12-15 90.8±0.5 1470-1570 2300
ТС М06 14.88-15.00 10-13 90.3±0.5 1370-1470 2400
ТС 6Т2.0 14.88-15.00 9-12 90.0±0.5 1340-1440 2500
ТС М07 14.75-14.90 9-12 90.0±0.5 1340-1440 2600
ТС М08 14.60-14.80 10-13 90.2±0.5 1350-1450 2400
ТС 8Т2.4 14.60-14.80 8-11 89.3±0.5 1270-1370 2600
ТС С06 14.88-15.00 7-11 89.0±0.5 1250-1350 2400
ТС С08 14.60-14.80 7-10 88.3±0.5 1170-1270 2450
ТС С09 14.50-14.70 6-9 88.0±0.5 1150-1250 2500
ТС С95 14.45-14.65 5-8 87.5±0.5 1100-1200 2550
ТС С10 14.40-14.60 5-8 87.2±0.5 1080-1180 2600
ТС С25 14.45-14.65 5,6-7,2 88.0±0.5 1150-1250 2700
ТС С25А 14.45-14.65 5,6-8,5 88.4±0.4 1200-1270 2750
ТС С10Т 14.40-14.60 5.5-9 87.5±0.5 1100-1200 2550
ТС С11 14.30-14.50 4.5-8 87.0±0.5 1050-1150 2600
ТС С13 14.15-14.35 4-7 86.0±0.5 950-1050 2500
ТС С15 13.90-14.10 3.5-7 85.5±0.5 900-1000 2600
ТС Е06 14.85-15.00 4.5-7 87.6±0.5 1120-1220 2200
ТС Е07 14.75-14.90 3.5-5.5 87.0±0.5 1050-1150 2250
ТС Е85 14.55-14.75 3.2-5.2 86.5±0.5 1000-1100 2300
ТС Е10 14.40-14.60 3-5 86.0±0.5 950-1050 2350
ТС Е11 14.30-14.50 3-5 85.5±0.5 900-1000 2400
ТС Е13 14.15-14.35 2.5-4.5 85.0±0.5 850-950 2450

  1.4. Микроструктура сплавов по ГОСТ 9391 и микропористость по ИСО 4505 должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 2

Группа сплава Марка сплава Пористость (ИСО 4505) Средний размер зерна WC, мкм
Среднезернистые ТС 6Т1.6 A02B00C00 1.6
ТС М06 A02B00C00 1.8
ТС 6Т2.0 A02B00C00 2.0
ТС М07 A02B00C00 1.8
ТС М08 A02B00C00 1.6
ТС 8Т2.4 A02B00C00 2.4
ТС С25А A02B00C00 2.0
ТС С25 A02B00C02 2.7
Крупнозернистые ТС С06 A02B00C02 3.2
ТС С08 A02B00C00 3.2
ТС С09 A02B00C00 3.2
ТС С95 A02B00C02 3.2
ТС С10 A02B00C02 3.2
ТС С10Т A02B00C02 3.2
ТС С11 A02B00C02 3.2
ТС С13 A02B00C02 3.2
ТС С15 A02B00C02 3.2
Особо-крупнозернистые ТС Е06 A02B00C02 6.0
ТС Е07 A02B00C02 6.0
ТС Е85 A02B00C02 7.0
ТС Е10 A02B00C02 7.0
ТС Е11 A02B00C02 8.0
ТС Е13 A02B00C02 8.0

  1.5. Макроструктура сплавов должна быть однородной. Раковины, расслоения и посторонние включения не допускаются по ГОСТ 4411. Изделия (заготовки) должны поставляться в очищенном виде. На поверхностях изделий не допускается вздутий, трещин и расслоений. Глубина выкрашивания не должна превышать 0,3 мм.
  1.6. Готовые изделия (шлифованные) должны поставляться согласно утвержденных Заказчиком чертежей.
  1.7. Остальные технические требования по ТУ1965-002-00196121-2012.

    * На странице представлена выдержка из ТУ 1966-005-00196121-2014 "Сплавы твердые спеченные для горного инструмента (марки сплавов, применение). Технические условия"

"Метотехника" ®
e-mail: info@metotech.ru

телефоны:
8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

Нихром :: Фехраль :: Нихром в изоляции :: Титан :: Вольфрам :: Молибден :: Кобальт :: Термопары :: Термопары нагревостойкие :: Никель :: Монель :: Константан :: Мельхиор :: Твердые сплавы :: Порошки металлов :: Нержавеющая сталь :: Жаропрочные сплавы :: Ферросплавы :: Олово :: Тантал :: Ниобий :: Ванадий :: Хром :: Рений :: Прецизионные сплавы :: Цирконий :: Обзор цен на металлы и ферросплавы :: Карта сайта
                     Яндекс цитирования
Метотехника® Все права защищены