ТУ 11-75 Яе0.021.022 ТУ Полосы из ниобиевого сплава марки РН-8. Технические условия*

Настоящие технические условия распространяются на полосы из ниобиевого сплава марка РН-8, полученного методом вакуумной электроннолучевой плавки, предназначенные для изготовления деталей ЭВП.

Пример условного обозначения
Полосы из сплава РН-8 толщиной 0,1 шириной 50 мм
     Полоса РН-8-0,1x50 ТУ-75 Яе0.021.022 ТУ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Полосы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.
1.2. Размеры полос должны соответствовать данным табл.1

Таблица 1

Толщина, мм			Ширина, мм		Длина, мм
Номин.	Пред. откл.		Номин.	Пред. откл.	не менее
	1 кл.	2 кл.
0,1	-0,02	-0,02	50-150	+3,0	50
0,15		-0,03
0,2
0,25	-0,03	-0,04
0,3
0,35	-0,04	-0,05
0,4
0,5		-0,06
0,6	-0,05	-0,07
0,7
0,8	-0,06	-0,08
0,9
1,0

1.3. Полосы толщиной 0,5 мм и менее должны поставляться отожженными после прокатки во взаимно-перпендикулярных направлениях.
1.4. Химический состав полос должен соответствовать нормам указанным ниже.

Основные компоненты	Содержание, %
Ниобий	Основа
Вольфрам	8,0±1,5
Цирконий	2,5±1,0
Примеси, не более
Железо	0,10
Титан	0,10
Тантал	0,4
Кремний	0,03
Углерод	0,06
Кислород	0,02
Водород	0,003
Азот	0,02

1.5. Поверхность холоднокатанных полос должна быть чистой,гладкой, без трещин, закатов, раковин, расслоений и забоин. На поверхности допускаются следы от валков, вмятины, царапины, уколы и следы зачистки, не выводящие за предельные отклонения по толщине. На поверхности полос толщиной 0,1-0,2 мм допускается небольшие волнистость, исчезающая при намотке полос на цилиндр или при свертывании их в цилиндр Ø50-60 мм.
1.6. Полосы должны быть ровно обрезаны, без образования разрывов и расслоений по кромкам. Допускаются небольшие заусеницы. Для полос толщиной 0,3 мм и более допускается срез углов с трех сторон площадью не более 3,5 см² каждый.
1.7. Серповидность полос на длине 300 мм не должна превышать предельные отклонения по ширине.
1.8. Механические свойства отожженных полос толщиной 0,5-1,0 мм должны соответствовать следующим данным:

• предел прочности, кг/мм², не менее: 45
• относительное удлинение, %, не менее: 20

1.9. Глубина вытяжки сферической лунки должна соответствовать данным табл.2.

Таблица 2

Толщина, мм	Глубина вытяжки, мм, не менее
0,1	5,5
0,15	6,0
0,2	6,0
0,3	6,5
0,35	6,5
0,4-0,5	7,0