ПРОДУКЦИЯ

НИХРОМ

ФЕХРАЛЬ

НИХРОМ В ИЗОЛЯЦИИ

ТИТАН

ВОЛЬФРАМ

МОЛИБДЕН

КОБАЛЬТ

ТЕРМОПАРЫ

ТЕРМОПАРЫ НАГРЕВОСТОЙКИЕ

НИКЕЛЬ

МОНЕЛЬ

КОНСТАНТАН

МЕЛЬХИОР

ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ

ПОРОШКИ МЕТАЛЛОВ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ

ФЕРРОСПЛАВЫ

ОЛОВО

ТАНТАЛ

НИОБИЙ

ВАНАДИЙ

ХРОМ

РЕНИЙ

ПРЕЦИЗИОННЫЕ СПЛАВЫ

ЦИРКОНИЙ


 
Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

 

8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95
logo
(800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54

ГОСТ 18143-72

Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Технические условия *

Настоящий стандарт распространяется на проволоку из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали.

1. Сортамент

1.1 Проволоку изготовляют:
  • холоднотянутую — X;
  • термически обработанную;
  • оксидированную (с цветами побежалости) — Т;
  • светлую (без окислов и цветов побежалости) — ТС;
    • по точности изготовления:
    • нормальной точности;
    • повышенной — П;
      в зависимости от характеристик пластичности двух классов:
    • первый — 1;
    • второй — 2.
1.2Диаметры проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр проволоки, мм Предельные отклонения для проволоки точности изготовления, мм
нормальной повышенной
0,20
0,22
0,25
0,28
0,30
+0,02
-0,015
±0,01
0,32
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
±0,03
0,70
0,80
+0,04
-0,03
±0,013
0,90
1,00
±0,021
1,10
1,20
1,30
1,40
±0,06 ±0,03
1,50
1,60
1,80
2,00
2,20
2,50
2,60
2,80
2,90
3,00
±0,06 ±0,03
3,40
3,50
3,60
4,00
4,20
4,50
5,00
5,60
6,00
±0,08
7,50 ±0,1


Примечания:
  1. По требованию потребителя жаропрочная проволока изготовляется промежуточных диаметров с предельными отклонениями, установленными для ближайшего большего диаметра.
  2. Для термически обработанной проволоки и холоднотянутой проволоки марок 12X13 и 20X13, изготовляемой с поверхностью, очищенной от технологической смазки, после травления допускается увеличение минусовых предельных отклонений: для проволоки диаметром 0,3—1,00 мм — на минус 0,01 мм; для проволоки диаметром 1,00-6,00 мм — на минус 0,02 мм.

1.3 Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска по диаметру.

2. Технические требования

2.1 Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Проволока должна изготовляться из стали марок: 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12X18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ по ГОСТ 5632—72.
2.2 Термически обработанная светлая проволока из стали марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13МЗТ изготовляется диаметром 0,3—6,0 мм. Термически обработанная проволока из стали марок 12X13, 20X13, 30X13, 40X13 изготовляется оксидированной.
2.3 Проволока из стали марок 30X13, 40X13 изготовляется в термообработанном состоянии.
2.4 По согласованию изготовителя с потребителем холоднотянутая проволока изготовляется очищенной от технологической смазки.
2.5 Поверхность проволоки должна быть гладкой. На поверхности не допускаются трещины, закаты, волосовины, плены, расслоения и окалина. Допускаются отдельные вмятины, забоины, риски, царапины и рябизна, глубина которых не должна быть белее минусовых предельных отклонений, считая от фактического диаметра, а на поверхности термически обработанной оксидированной проволоки цвета побежалости.
2.6 Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Марка стали Диаметр проволоки, мм Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение, %, при расчетной длине образца 100 мм

Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)

1 класс 2 класс
не менее
12Х13 1,00-6,00 490-740 (50-70) 20 16 -
20Х13 540-780 (55-80) 20 14 980-1320 (100-135)
30Х13 590-830 (60-85) 16 12 -
40Х13 640-880 (65-90) 14 10 -
08Х18Н10 0,20-1,00;
1,10-3,00;
3,40-6,00
590-880 (60-90) 25 20 1130-1470 (115-150)
12Х18Н9 510-830 (55-85)
17Х18Н9 1080-1420 (110-145)
12Х18Н9Т 0,20-1,00;
1,10-3,00;
3,40-7,50
540-880 (60-90) 25 20 1130-1470(115-150)
12Х18Н10Т 540-830 (55-85) 1080-1420 (110-145)
10Х17Н13М2Т 1,00-6,00 540-830 (55-85) 25 20 1080-1420 (110-145)
10Х17Н13М3Т


Примечания:
  1. По требованию потребителя относительное удлинение проволоки 1-го класса для марок 08Х18НЮ, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т диаметром свыше 3,50 мм — не менее 35%.
  2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление холоднотянутой проволоки без нормирования верхнего значения временного сопротивления разрыву.

2.7 Холоднотянутая проволока марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т диаметром 0,8 мм и более должна выдерживать не менее четырех перегибов. Для проволоки диаметром менее 0,8 мм испытание на перегиб заменяется испытанием на разрыв с узлом, при котором разрывающее усилие должно составлять не менее 50% от разрыва без узла.
2.8 По требованию потребителя холоднотянутая проволока марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т диаметром 1,0 мм и менее должна выдерживать навивание пяти витков вокруг стержня диаметром, равным тройному диаметру испытываемой проволоки.
2.9 По требованию потребителя проволока из стали марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и 10X17H13M3T должна выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.
2.10 Проволока изготовляется в мотках. Холоднотянутая проволока диаметром 0,30 мм и менее и термически обработанная проволока диаметром 0,50 мм и менее изготовляется на катушках. По требованию потребителя холоднотянутая проволока диаметром 0,32—0,55 мм изготовляется на катушках, диаметром 0,20—0,30 мм — в мотках.
2.11 Намотка проволоки в мотки или на катушки должна производиться правильными рядами, без перепутывания витков, и обеспечивать свободное ее сматывание. Концы проволоки в мотке должны быть аккуратно уложены и легко находимы. Конец верхнего отрезка проволоки на катушке должен быть закреплен петлей или на щеке катушки. Материал катушек не должен корродировать.
2.12 В моток или на катушку должен быть намотан один отрезок проволоки. По согласованию изготовителя с потребителем допускается намотка на катушку до трех отрезков проволоки одного диаметра, одной марки стали и плавки, при условии разделения их прокладками, предохраняющими проволоку от перепутывания.
2.13 Внутренний диаметр мотка в мм, должен быть не менее:
  • 100 — для проволоки диаметром 0,3—0,5 мм;
  • 150 — для проволоки диаметром 0,6—1,4 мм;
  • 200 — для проволоки диаметром 1,5—2,0 мм;
  • 400 — для проволоки диаметром более 2,0 мм.

Примеры условных обозначений:
Проволока диаметром 0,5 мм нормальной точности, термически обработанная оксидированная, первого класса, из стали марки 12Х18Н9Т:
   Проволока 0,5—Т—1—12Х18Н9Т ГОСТ 18143—72
Проволока диаметром 2,5 мм повышенной точности, холоднотянутая, из стали марки 12Х18Н10Т:
   Проволока 2,5—П—Х—12Х18Н10Т ГОСТ 18143—72

    * На странице представлена выдержка из ГОСТ 18143-72 "Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Технические условия"

"Метотехника" ®
e-mail: info@metotech.ru

телефоны:
8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

Нихром :: Фехраль :: Нихром в изоляции :: Титан :: Вольфрам :: Молибден :: Кобальт :: Термопары :: Термопары нагревостойкие :: Никель :: Монель :: Константан :: Мельхиор :: Твердые сплавы :: Порошки металлов :: Нержавеющая сталь :: Жаропрочные сплавы :: Ферросплавы :: Олово :: Тантал :: Ниобий :: Ванадий :: Хром :: Рений :: Прецизионные сплавы :: Цирконий :: Обзор цен на металлы и ферросплавы :: Карта сайта
                     Яндекс цитирования
Метотехника® Все права защищены